Hızlı Teşhis, Doğru Başlangıç.

Enerji verimliliği yolculuğunun ilk adımıdır. Tesisinizde kapsamlı ve maliyetli bir çalışmaya girmeden önce, tasarruf potansiyelinin olup olmadığını görmek isteyen işletmeler için idealdir.

• Süreç: Uzman mühendislerimiz işletmenizde 1-2 günlük bir “Walk-through” (Saha Gezisi) gerçekleştirir. İşletme körlüğü ile fark edilmeyen, düşük maliyetle geri kazanılabilecek kayıplar (Low-Hanging Fruits) tespit edilir.
• Kapsam: Enerji faturalarının analizi, spesifik enerji tüketiminin (SET) hesaplanması ve majör tüketim noktalarının gözden geçirilmesi.
• Sonuç: İşletmenizin “Enerji Karnesi” çıkarılır ve detaylı etüde ihtiyaç duyulup duyulmadığına dair yönetici özeti sunulur.

Yatırım Odaklı Mühendislik Raporu.

5627 Sayılı Enerji Verimliliği Kanunu kapsamında zorunlu olan ve Verimlilik Artırıcı Proje (VAP) desteklerine başvuru için şart koşulan kapsamlı çalışmadır. Bu süreçte tesisinizin enerji tüketen tüm sistemlerinin “Röntgenini” çekiyoruz.

• Ölçüm ve Analiz: Akredite laboratuvar altyapımızla; Kazanlar, Fırınlar, Basınçlı Hava Sistemleri, Pompalar, Fanlar, Soğutma Grupları ve Aydınlatma sistemlerinde hassas ölçümler yapıyoruz.
• Yatırım Planlama: Tespit edilen her bir tasarruf noktası için; yatırım maliyeti, tasarruf miktarı ve geri dönüş süresini (ROI) hesaplayarak “Uygulama Projesi” formatında sunuyoruz.
• Yasal Statü: Hazırladığımız raporlar, Enerji ve Tabii Kaynaklar Bakanlığı formatına %100 uyumludur ve resmi belge niteliği taşır.

Sadece Enerjiyi Değil, Üretimi İyileştiriyoruz.

İşte bizi diğerlerinden ayıran nokta burasıdır. Klasik EVD firmaları kazan dairesinden çıkamazken, biz Bursa Model Fabrika ile aynı çatı altında kazandığımız yetkinliklerle üretim hatlarınıza (Prosese) odaklanıyoruz.

• Yalın ve Enerji Entegrasyonu: Enerji verimliliğini, “Yalın Üretim” teknikleriyle birleştiriyoruz. Üretimdeki darboğazları, beklemeleri ve israfları (Muda) tespit ediyoruz. Proses süresi kısaldığında, birim ürün başına düşen enerji maliyetinin nasıl düştüğünü kanıtlıyoruz.
• Üretim Hattı Analizi: Boyahane, kurutma fırınları, CNC hatları veya enjeksiyon presleri… Üretim teknolojinizin verimliliğini analiz ediyor, döngü sürelerini (Cycle Time) ve enerji yoğunluğunu optimize edecek proses iyileştirme önerileri sunuyoruz.
• Dijital Destek: Proses verimliliğini artırmak için DDX (Dijital Dönüşüm) araçlarını kullanarak, darboğazları veriye dayalı olarak çözüyoruz.

• Planlama: Saha çalışması takviminin oluşturulması.
• Saha Ölçümleri: Mobil ölçüm cihazları ve analizörlerle veri toplama.
• Veri Analizi: Toplanan verilerin mühendislik hesaplamalarıyla işlenmesi.
• Raporlama: Tasarruf odak noktalarının (EÖF) ve yatırım projelerinin belirlenmesi.
• Sunum: Yönetim kadrosuna, kazanç tablosunun sunulması.